一、臭氧單元運行管理
1.1 臭氧單元結構
臭氧單元主要包括氣源、臭氧制備、臭氧投加、尾氣破壞四部分。其中，臭氧發(fā)生器的備用率一般應大于 30%；預投加部分臭氧投加量很少，一般要求為0.5～1.5 mg/L；主臭氧與活性炭池聯(lián)合使用。臭氧投加量一般建議為 1.5～2.5mg/L，水中余臭氧為 0.2～0.4 mg/L。反應速度慢，反應時(shí)間一般不小于 10 min。尾氣破壞系統排出氣體臭氧濃度應<0.05~0.1mg/L）。
1.2 臭氧設施環(huán)境要求
臭氧設備應能較好的滿(mǎn)足水廠(chǎng)運行環(huán)境要求：
（1）臭氧設備應具備技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、經(jīng)濟合理的特點(diǎn)，能長(cháng)期滿(mǎn)足可靠性、安全性、穩定性的要求。
（2）臭氧發(fā)生器單元的運行系統應為 PLC 全自動(dòng)控制運行系統，并配有完善的計算機遠程通訊與控制接口。就地應具有完整的監控和操作界面，可就地完成設備的監控、設定參數、選擇功能和調試。通過(guò)簡(jiǎn)單的學(xué)習即可進(jìn)行操作。
（3）系統應能提供標準通訊信號和水廠(chǎng)的計算機系統（DCS）或其他輔助系統相連接，實(shí)現水廠(chǎng)計算機系統對臭氧設備的控制及狀態(tài)監控。
（4）設備柜體應為安裝在內部的電氣等設備提供運行環(huán)境保護，即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲(chóng)及嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。
（5）設備應設有良好的通風(fēng)散熱措施，應能在-10-40 攝氏度的環(huán)境溫度變化下正常工作。
（6）設備對環(huán)境影響良好，并有完善的放震、防爆、密封等安全設施。設備應有醒目的中文安全警示標識/標示。
（7）設備運行環(huán)境噪音應不大于 80db。
1.2 日常運行管理要求
（1）預臭氧投加控制一般通過(guò)設定臭氧投加率，根據水量變化進(jìn)行比例投加控制；主臭氧投加控制一般根據水量變化與水中溶解余臭氧變化，進(jìn)行雙因子復合環(huán)投加控制（處理水量是前饋條件，余臭氧是后饋條件）。臭氧投加量應根據原水水質(zhì)情況及處理效果及時(shí)進(jìn)行調整；若周邊環(huán)境及炭濾池出現較明顯的臭氧氣味，排除設備設施異常后，可適當降低臭氧投加量。（2）因設備異?；蚬に囌{整需要暫停預臭氧投加時(shí)，應啟用原水預加氯設備，用預氯化取代預臭氧投加。
（3）臭氧單元及其配套的控制系統、閥門(mén)和管道等附屬設備應定期開(kāi)展日常巡檢及清潔、保養工作，且對應的周期、項目及內容應符合實(shí)際安全生產(chǎn)要求。
（4）運行人員應確保熟練掌握、并嚴格按照運行操作規程進(jìn)行各項操作。
（5）應加強對關(guān)鍵儀表如臭氧濃度分析儀、水中溶解余臭氧分析儀等的運行狀況的觀(guān)察。
（6）應定期關(guān)注尾氣破壞裝置的運行狀況，最好采用便攜式臭氧檢測儀，測量并收集裝置前后進(jìn)出氣體的臭氧濃度信息。
（7）臭氧發(fā)生器因故停機一段時(shí)間，再次啟用時(shí)為確保配套管路的干燥度和潔凈度，應提前對管路進(jìn)行潔凈壓縮空氣/氧氣吹掃，吹掃原則如下：停機一周以?xún)?，吹?30 分鐘；停機一個(gè)月以?xún)?，吹?1 小時(shí)；停機兩個(gè)月以?xún)?，吹?2 小時(shí)；兩個(gè)月及以上，吹掃 6~8 小時(shí)。如管道內的露點(diǎn)值仍不符合要求，應延長(cháng)吹掃時(shí)間直至數值達標。
（8）停止臭氧投加時(shí)，應做好相關(guān)設施的維護，尤其要保護好尾氣破壞裝置的臭氧催化媒，及時(shí)關(guān)閉破壞裝置前后的進(jìn)出氣閥門(mén)，防止因潮濕空氣及其它帶酸性的氣體進(jìn)入，造成催化媒的提前中毒失效。
（9）為確保主臭氧投加效率，應定期觀(guān)察接觸池內曝氣盤(pán)是否曝氣均勻。池體設有觀(guān)察孔的，可直接定期觀(guān)察；無(wú)觀(guān)察孔的，需每年度打開(kāi)人孔進(jìn)行一次檢查，并開(kāi)展曝氣盤(pán)曝氣均勻性試驗，即將水位控制在曝氣盤(pán)上 20-30cm，用無(wú)油空壓機將壓縮空氣或氧氣吹入管道，以觀(guān)察曝氣的均勻性。
